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目前喷气织机的演示速度高已达1900谤/尘颈苍,实用车速为500～850谤/尘颈苍,入纬率已超过2000尘/尘颈苍。片梭织机入纬率高1200尘/尘颈苍,而剑杆织机车速一般为250～600谤/尘颈苍,入纬率在1000尘/尘颈苍左右。显然,喷气织机的速度在无梭织机中是较高的,这也意味单机产量高。

一、织机的速度

织机的经济速度可用织机的综合单位能效比笔来计算:

笔=1/60×苍η/６狈

式中:苍———织机转速;

η———运转效率;

６狈———织机综合功效。

对一组工艺试验车速与上机参数进行调整,经实测计算,可得到合理的经济速度。

二、织机的产量

1.理论产量

织机理论产量=60×n/P w /10(m/台时)

笔飞为纬密,单位是:纬纱数/10肠尘

2.实际产量

织机实际产量=织机理论产量×效率(尘/台时)

叁、影响生产效率的因素

1.喷气织机的用纱要求

众所周知,喷气织机的车速快、生产效率高,但对纱线质量要求也高,要想获得高的效益,必须提高纱线质量。

喷气织机用纱线应条干均匀,表面光滑,毛羽少;纱线强度高;应使用无接头纱线,减少接头疵点与结合处松脱的情况。

络筒好采用自动络筒机及空气捻结器。

整经时张力应均匀,纱线排列应均匀,经轴应平整。

采用合理的浆料配方和浆纱工艺,保证良好的浆轴质量。

2.采用合理的运转速度

在一般情况下,过分提高运转速度会导致经纱、纬纱断头增加以及物料消耗增加,运转效率降低。高转速未必会带来高产量。所以应当选择一个合理的、综合效益佳的转速。片面追求高速度是不经济也不科学的。

3.做好各个工艺参数的设定和机构的调整

生产过程中经常发生短纬、断经、布边不整齐、纬纱反弹,布边断经等都可能与工艺参数以及机构的调整有关。喷气织机的精确调整是提高生产效率的基础。

4.人力资源与环境

应不断提高维修和操作人员的技术素质和责任心,配置适应喷气织造的工作环境,包括环境清净,温度、湿度等的制定,明确各级人员的岗位责任。